20#鋼支腿加強(qiáng)板熱處理
發(fā)布時(shí)間：2020-03-08 21:52 作者：龍坤管道
20#鋼支腿加強(qiáng)板熱處理：
20#鋼
支腿加強(qiáng)板的熱處理工藝主要有以下幾個(gè)步驟：包括退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等十二個(gè)。
一、退火
這一部分就是將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻。
這樣做的目的有三個(gè)：
1、降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；
2、細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；
3、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
鋼板退火的工藝應(yīng)根據(jù)20#鋼支腿加強(qiáng)板的要求來(lái)確定二關(guān)鍵在于幾奧氏體的形成和均勻化，以及隨后緩慢冷卻時(shí)在恰當(dāng)?shù)倪^(guò)冷情況下奧氏體的分解。
①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。20crmo鋼板將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?/div>
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。鋼板一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。
④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。20#鋼支腿加強(qiáng)板工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。
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